Пруток

Молибденовый  пруток.  

Молибден - переходный тугоплавкий ковкий металл серебристо-белого цвета. Температура плавления молибдена составляет 2610 °С, плотность молибдена - 10,2 г/см³. Данный металл и его сплавы обладают высокой жаропрочностью, высоким модулем упругости, имеют хорошую термостойкость и малый температурный коэффициент расширения. Молибден нашел широкое применение в качестве добавки к сталям и сплавам для улучшения их прокаливаемости, прочности, вязкости, коррозионной стойкости, твердости; в качестве жаропрочного конструкционного материала. (Свойства молибдена)

Молибденовый прокат

Практическое применение получило большое количество продукции из молибдена. Наиболее распространены: молибденовый лист, пруток, молибденовая проволока, молибденовые трубы, порошок молибдена, молибденовая фольга.

Молибденовый пруток применяется в стекольной промышленности в качестве нагревателей (электродов), мешалок и других деталей печей для варки стекла.





Сплавы молибдена

Промышленные и полупромышленные жаропрочные материалы на основе молибдена можно разделить на 4 группы:

• практически чистый молибден
• низколегированные малоуглеродистые сплавы молибдена
• низколегированные высокоуглеродистые сплавы молибдена
• высоколегированные сплавы молибдена

Молибденовый сплав МЧВП относится к первой группе - молибден вакуумной выплавки без легирования.

Использованные материалы:

-ГОСТы:
   1. ГОСТ 18905-73 "Проволока молибденовая. Сортамент"
   2. ГОСТ 27266-87 "Проволока молибденовая для источников света. Технические условия"

Молибден - светло-серый металл с кубической объёмноцентрированной решёткой типа α-Fe (a = 3,14 Å; z = 2; пространственная группа Im3m), парамагнитен, шкала Мооса определяет его твердость 5.5 баллами. Механические свойства, как и у большинства металлов, определяются чистотой металла и предшествующей механической и термической обработкой (чем чище металл, тем он мягче). Обладает крайне низким коэффициентом теплового расширения. Молибден является тугоплавким металлом c температурой плавления 2620 °C и температурой кипения - 4639 °C.

 В свободном виде молибден не встречается. В земной коре молибден распространён относительно равномерно. Меньше всего содержат молибдена ультраосновные и карбонатные породы (0,4 - 0,5 г/т). Концентрация молибдена в породах повышается по мере увеличения SiO2. Молибден находится также в морской и речной воде, в золе растений, в углях и нефти. Содержание молибдена в морской воде колеблется от 8,9 до 12,2 мкг/л[2] для разных океанов и акваторий. Общим является то, что воды вблизи берега и верхние слои меньше обогащены молибденом, чем воды на глубине и вдали от берега. Наиболее высокие концентрации молибдена в породах связаны с акцессорными минералами (магнетит, ильменит, сфен), однако основная масса его заключена в полевых шпатах и меньше в кварце. Молибден в породах находится в следующих формах: молибдатной и сульфидной в виде микроскопических и субмикроскопических выделений, изоморфной и рассеянной (в породообразующих минералах). Молибден обладает большим сродством с серой, чем с кислородом, и в рудных телах образуется сульфид четырёхвалентного молибдена - молибденит. Для кристаллизации молибденита наиболее благоприятны восстановительная среда и повышенная кислотность. В поверхностных условиях образуются преимущественно кислородные соединения Мо6+. В первичных рудах молибденит встречается в ассоциации с вольфрамитом и висмутином, с минералами меди (медно-порфировые руды), а также с галенитом, сфалеритом и урановой смолкой (в низкотемпературных гидротермальных месторождениях). Хотя молибденит считается устойчивым сульфидом по отношению к кислым и щелочным растворителям, в природных условиях при длительном воздействии воды и кислорода воздуха молибденит окисляется и молибден может интенсивно мигрировать с образованием вторичных минералов. Этим можно объяснить повышенные концентрации молибдена в осадочных отложениях - углистых и кремнисто-углистых сланцах и углях.

 Молибден используется для легирования сталей, как компонент жаропрочных и коррозионностойких сплавов. Молибденовая проволока (лента) служит для изготовления высокотемпературных печей, вводов электрического тока в лампочках. Соединения молибдена - сульфид, оксиды, молибдаты - являются катализаторами химических реакций, пигментами красителей, компонентами глазурей. Гексафторид молибдена применяется при нанесении металлического Mo на различные материалы, MoS2 используется как твердая высокотемпературная смазка. Mo входит в состав микроудобрений. Радиоактивные изотопы 93Mo (T1/2 6,95ч) и 99Mo (T1/2 66ч) - изотопные индикаторы.

Молибден - один из немногих легирующих элементов, способных одновременно повысить прочностные и вязкие свойства стали. Обычно при легировании одновременно с увеличением прочности растет и хрупкость металла. Известны случаи использования молибдена при изготовлении в Японии холодного оружия в XI-XIII вв[6].
  Сдать или продать молибден Вы можете на нашей производственной площадке в Авиагородке, сделав химический анализ в момент сдачи лома.
В 2005 мировые поставки молибдена (в пересчёте на чистый молибден) составили, по данным «Sojitz Alloy Division», 172,2 тыс. тонн (в 2003-144,2 тыс. тонн). Чистый монокристаллический молибден используется для производства зеркал для мощных газодинамических лазеров. Теллурид молибдена является очень хорошим термоэлектрическим материалом для производства термоэлектрогенераторов (термо-э.д.с 780 мкВ/К). Трёхокись молибдена (молибденовый ангидрид) широко применяется в качестве положительного электрода в литиевых источниках тока.

 Покупаем молибденовый лом, лом молибдена марок МЧ, МЧВП, МРН, МВ, ЦМ2, МР47ВП. В виде отходов неликвидов, стружки молибденовой а так же порошок молибдена,кусок, штабик.

Применение:

1. Наименьший диаметр прутков марки МК - 11,0 мм., а прутков марки МЧ и МРН свыше 15,0 мм. по согласованию.  2. В каждой поставляемой партии допускается 10 % прутков длиной не менее 70 % от указанной в таблице 2. 
1.4. Цвет тянутых прутков должен быть от черного до темно-серого. Допускаются цвета побежалости. На поверхности кованых прутков допускается окисление. 1.5. Прутки должны быть без раковн, трещин, расслоений, крупных заусенцев и штрихов. Допускаются мелкие штрихи, заусенцы, следы ковки или правки в пределах допуска на диаметр, а также единичные крупныезаусенцы на прутках марки МРН. 1.6. Торцы прутков должны быть ровно обрезаны. Допускаются незначительные сколы. 1.7. Прутки должны быть прямыми. Стрела прогиба не должна превышать 1 % от измеряемой длины прутка.